MÁQUINAS DE ZUNCHADO PARA ROTORES DE IMANES PERMANENTES

Máquinas automáticas para el zunchado de rotores de imanes permanentes. El zunchado es un proceso que agrega valor a las soluciones que implican la presencia de imanes en la superficie del rotor, así como a los rotores con imanes insertados en paquetes de láminas y que requieren un alto número de rotaciones por minuto. El zunchado del rotor representa una solución eficiente y flexible, con costos limitados, para contener los imanes y contrarrestar la fuerza centrífuga que actúa durante el funcionamiento del motor. Rimac es un referente en el mercado internacional en máquinas de zunchado de rotores de imanes permanentes.

Características técnicas:

• Sistema de soporte y rotación del rotor personalizable según la experiencia de Rimac para satisfacer las necesidades del cliente.
• Sistema de control automático de la tensión de la cinta y ajuste en bucle cerrado.
• Tensión máxima de la cinta alcanzable y mantenible de manera continua: 2200 N.
• Accionamientos eléctricos para la translación del carro de zunchado y la rotación del rotor, junto con un software avanzado de control, garantizan un paso de zunchado constante y repetitivo, para una gestión precisa de la superposición.
• Sistema de precalentamiento de la cinta para precalentar o polimerizar la cinta, integrado en la máquina, con sistemas de control de temperatura en lazo abierto y en lazo cerrado.
• Posibilidad de utilizar cintas preimpregnadas de fibra de vidrio y fibra de carbono, así como cintas con postimpregnadas.
• Posibilidad de incorporar sistemas adicionales para un proceso completamente automático, sin intervención del operador, desde la fijación de la cinta hasta el corte al final del ciclo de zunchado.
• Posibilidad de configurar y memorizar un programa de trabajo para cada referencia específica del rotor.
• La máquina ofrece la posibilidad de mostrar gráficos visualmente resumidos de los resultados de estribado obtenidos en cada rotor en la interfaz hombre-máquina.
• Módulo integrado de asistencia remota: los técnicos de Rimac pueden conectarse de forma remota a la máquina y comenzar una sesión de asistencia en tiempo real.
• Posibilidad de instalar una o dos cabezas de zunchado para la aplicación de cintas diferentes durante el mismo ciclo de trabajo.
• Posibilidad de integrar sistemas de calentamiento láser para polimerizar in-situ con cintas termoplásticas de fibra de carbono.
• Visualización de los resultados de zunchado obtenidos en cada rotor y creación de informes de producción que contienen los valores reales de los parámetros que pueden influir en la calidad del producto final.