MÁQUINAS DE ZUNCHADO PARA ROTORES DE GENERADORES EÓLICOS
Máquinas automáticas para el zunchado de rotores, cuya función principal es la aplicación controlada y parametrizable de la cinta de zunchado en rotores de generadores eólicos. Nuestra gama es amplia e incluye varios modelos, entre los cuales se puede elegir según el tamaño del rotor a zunchar. La tecnología de zunchado de RIMAC es actualmente utilizada por fabricantes de generadores eólicos en todo el mundo. Rimac es el referente en el mercado internacional en máquinas de zunchado de rotores.
- Resultados de zunchado óptimos y repetibles gracias al control automático de la tensión de la cinta y una gestión precisa del solapamiento.
- Posibilidad de integrar sistemas de precalentamiento para una aplicación más eficiente.
- Posibilidad de trabajar en modo manual, semiautomático o automático.
- Supervisión completa del proceso y de los resultados en cada zona del rotor.
- Posibilidad de memorizar un programa de trabajo para cada referencia de rotor, personalizable para cada zona del rotor.
Ventajas:
Características técnicas:
- Posibilidad de elegir entre diferentes sistemas de soporte y rotación del rotor según las necesidades específicas.
- Sensor de fuerza para la visualización y control automático de la tensión de la cuneta, con un sistema de control y regulación en bucle cerrado.
- Tensión máxima de la cinta alcanzable y sostenible de manera continua: 4000 N.
- Accionamientos eléctricos para la translación del carro de bandeo y la rotación del inducido garantizan un control máximo del paso de zunchado, para una gestión precisa de la superposición.
- Sistema de calentamiento de la cinta para precalentarla y lograr una aplicación óptima y una mejor adhesión.
- Sistema de calentamiento dedicado para calentar la zona de aplicación de la cinta a la temperatura deseada, lo que permite una aplicación más eficiente. Esta solución permite obtener un mayor rendimiento de las cintas preimpregnadas.
- Posibilidad de utilizar cintas preimpregnadas de cualquier tipo, como Isoglas, Polyglas y otras marcas.
- Posibilidad de realizar el ciclo de zunchado en modo manual, semiautomático o automático.
- Plataforma de operador con sensores de presencia del operador, que le permite operar cerca del rotor para aplicar otros materiales y controlar el proceso.
- Posibilidad de configurar y almacenar un programa de trabajo para cada referencia de rotor específica. El programa de trabajo se puede subdividir en subprogramas dedicados a diferentes áreas de zunchado, y los parámetros de trabajo se pueden configurar de manera diferente e independiente para cada una de las áreas definidas.
- La máquina ofrece la posibilidad de visualizar en el HMI un gráfico que resume visualmente los resultados de zunchado obtenidos en cada área de zunchado de cada rotor, según los subprogramas de zunchado configurados. Los resultados se resumen en un informe.
- Máquina completamente compatible con los requisitos de la Industria 4.0.
- Módulo integrado de asistencia remota: Los técnicos de Rimac pueden conectarse de forma remota a la máquina y comenzar una sesión de asistencia en tiempo real. Accediendo al panel de control y al PLC y verificando el funcionamiento de la máquina, el técnico de Rimac puede intervenir directamente para solucionar problemas o proporcionar instrucciones oportunas. El módulo se puede conectar a través de Ethernet, Wi-Fi o una tarjeta GSM.
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