MACCHINE DI BANDATURA PER ROTORI DI GENERATORI EOLICI

Caratteristiche tecniche:

• Possibilità di scegliere fra diversi sistemi di supporto e rotazione rotore, in base alle esigenze specifiche.
• Cella di carico per la visualizzazione e il controllo automatico della tensione del nastro, con sistema di controllo e regolazione ad anello chiuso.
• Tensione massima del nastro raggiungibile e mantenibile in modo continuativo: 4000 N.
• Azionamenti elettrici per la traslazione del carro di bandatura e la rotazione dell’indotto garantiscono e un controllo massimo del passo di bandatura, per una gestione accurata della sovrapposizione.
• Sistema di riscaldamento del nastro per preriscaldare il nastro al fine di ottenere un’applicazione ottimale e una migliore adesione.
• Sistema di riscaldamento dedicato, per riscaldare la zona di applicazione del nastro alla temperatura desiderata, così da rendere l’applicazione più efficace. Questa soluzione permette di ottenere una performance più elevata da parte dei nastri pre-impregnati.
• Possibilità di utilizzare nastri pre-preg di qualsiasi tipo, come Isoglas, Polyglas e altri brand.
• Possibilità di eseguire il ciclo di bandatura in modalità manuale, semi-automatica o automatica.
• Piattaforma operatore con sensori di presenza operatore, che permette a quest’ultimo di operare vicino al rotore per poter applicare anche altri materiali e controllare il processo.
• Possibilità di impostare e memorizzare un programma di lavoro per ogni specifica referenza di rotore. Il programma di lavoro può essere suddiviso in sottoprogrammi dedicati a diverse aree di bandatura: i parametri di lavoro possono essere impostati in modo diverso/indipendente per ciascuna delle aree definite.
• La macchina offre la possibilità di visualizzare sull’HMI un grafico che riassume visivamente i risultati di bandatura ottenuti su ogni zona di bandatura di ciascun rotore, in base ai sottoprogrammi di bandatura impostati. I risultati ottenuti sono riassunti in un report.
• Macchina interamente rispondente ai requisiti Industria 4.0.
• Modulo integrato di assistenza remota: I tecnici Rimac possono collegarsi in remoto alla macchina e avviare una sessione di assistenza remota in tempo reale. Accedendo al pannello di controllo e al PLC e verificando quindi il funzionamento della macchina, il tecnico Rimac può intervenire direttamente e risolvere il problema o fornire indicazioni tempestive. Il modulo può essere collegato tramite connessione Ethernet, Wi-Fi o scheda GSM.