BANDAGIERMASCHINEN FÜR WINDKRAFTGENERATORENROTOREN
Automatische Maschinen für das bandagieren von Rotoren, um in parametrierbare und kontrollierbare weise ein Band auf der Außenseite von einen Windkraftgeneratorrotor anzubringen. Das Sortiment an Rimac Bandagiermaschinen ist umfassend und beinhaltet verschieden Ausführungen, je nach Größe des zu bandagierenden Rotors. Die Rimac Bandagiertechnologie ist weltweit bei Windkraftgeneratorenhersteller im Einsatz. Rimac ist m international Markt für Rotorbandagiermaschinen ein Bezugspunkt.
- Optimale und widerholbare Bandagierergebnisse dank der automatischen spann- und der genauen Überlappungkontrolle.
- Vorwärmsysteme für eine bessere Bandagierung können bei nachfrage integriert werden.
- Manueller, halbautomatischer und vollautomatischer Betrieb ist möglich.
- Komplette Überwachung des Prozesses und der Ergebnisse in jeden Bereich des Rotors.
- Für jede Rotorreferenz kann ein Programm erstellt und gespeichert werden – unterteilt in verschieden Zonen.
Vorteile:
Technische Eigenschaften:
- Eine breite Auswahl an Rotortragesysteme steht zur Verfügung.
- Lastzelle die eine kontinuierliche und automatische Kontrolle der Spannkraft ermöglicht.
- Höchste kontinuierliche Bandspannung: 4000 N.
- Elektrisch betriebenen Bandagiereinheit und Rotor ermöglichen eine genaue Kontrolle des Bandvorschubs und der Überlappung.
- Bandheizsystem, um eine bessere Bandagierung und Haftung am Rotor zu erhalten.
- Spezielles Heizungssystem um den Bandauflagenbereich auf die gewünschte Temperatur bringen zu können um die die Bandagierung zu verbessern – dieses Vorgehen ermöglicht eine verbesserte Performance im Zusammenhang mit vorimprägnierte Bänder.
- Vorimprägnierte Bänder können eingesetzt werden, wie z.b. Isoglas, Polyglas und andere Typen.
- Manuelles, halbautomatisches und vollautomatisches Bandagieren ist möglich.
- Bedienerplattform mit Anwesenheitssensor die es den Bediener ermöglicht nah am Rotor zu arbeiten um auch andere Materialien an diesen anbringen zu können und den Prozess besser zu überwachen.
- Für jede Rotorreferenz kann ein Arbeitsprogramm erstellt und gespeichert werden. Diese kann in verschiedene Zonen unterteilt werden mit unterschiedlichen Arbeitsparametern.
- Auf den HMI kann eine Grafik angezeigt werden die die Bandagierergebnisse jeder Zone für jeden Rotor visuell zusammenfasst. Diese Ergebnisse sind in einen Bericht zusammengefasst.
- Die Maschine befolgt die Industrie 4.0 Anforderungen.
- Integriertes Fernwartung-modul: die Rimac-techniker können sich mit der Maschine verbinden und Unterstützung anbieten. Mit der direkten Verbindung zum PLC und zum HMI ist es den Technikern möglich bei Problemen den einwandfreien Betrieb der Maschine wiederherzustellen und den Benutzer Anweisungen zu geben. Die Verbindung kann mittels Ethernet, WLAN oder GSM erfolgen.
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