PRESSES DE CONSOLIDATION BOBINES
Presses à chaud utilisées pour consolider l’isolation des bobines dans le processus Resin Rich.
- Conception modulaire permettant de personnaliser la presse pour répondre à la longueur spécifique requise par le client.
- Possibilité de créer et de mémoriser un programme de pressage pour chaque référence de bobine, permettant d’exécuter automatiquement différentes étapes d’augmentation de la pression et de la température tout en contrôlant le processus et sa durée.
- Possibilité de créer des cycles de “jogging/massage” de la bobine.
- Possibilité d’obtenir un retour sur la qualité du cycle de polymérisation effectué, grâce à des graphiques en temps réel de la température et de la force.
- Possibilité de refroidir rapidement la bobine à l’aide d’un circuit air/eau réfrigérée.
- Cycle de travail entièrement automatique.
- Ergonomie et sécurité de l’opérateur toujours garanties.
- Machine entièrement conforme aux normes de l’industrie 4.0.
Avantages:
Caractéristiques techniques:
- Conception modulaire permettant de personnaliser facilement la presse pour répondre à la longueur spécifique requise par le client (de 1 à 10 mètres).
- Boîte de pressage équipé d’un cylindre hydraulique horizontal et d’un cylindre hydraulique vertical.
- Des éléments chauffants doivent être placés dans la boîte de pressage pour permettre à l’isolation de la bobine d’atteindre la température de polymérisation de 180°C.
- Les plaques chauffantes peuvent avoir différentes longueurs (de 0,25 m à 2,25 m) et sont alimentées électriquement.
- Le refroidissement des éléments chauffants peut être effectué avec de l’air ou de l’eau + de l’air. Dans ce cas, un circuit fermé avec de l’eau traitée, un réservoir de stockage et une unité de refroidissement sont nécessaires. Rimac peut également fournir en option ce circuit de refroidissement.
- Le processus de consolidation/polymérisation peut être divisé en plusieurs étapes pour contrôler les augmentations de température, la durée de polymérisation et le refroidissement.
- Possibilité de réaliser en temps réel des graphiques de température et de force pour obtenir un retour sur la qualité du cycle de polymérisation effectué.
- Module d’assistance à distance intégré : les techniciens de Rimac peuvent se connecter à distance à la machine et démarrer une session d’assistance en temps réel. En accédant au panneau de commande et au PLC et en vérifiant le fonctionnement de la machine, le technicien de Rimac peut intervenir directement pour résoudre le problème ou fournir des conseils en temps opportun. Le module peut être connecté via une connexion Ethernet, Wi-Fi ou une carte GSM.
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